橡胶挤出机产品挤出成型工艺条件决定因素

 在橡胶制品挤出成型加工过程中，温度和速度，是挤出成型工艺的重要条件，合理控制温度，橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，切实可行的挤出成型工艺条件，可保证挤出的顺利进行，极大地提高挤出产量，并改善挤出成品或者半成品的质量。

 橡胶挤出机厂家橡胶挤出成型工艺条件的决定因素，挤出速率快，流量大，但半成品膨胀率和收缩率较大，表面粗糙，胶温高，容易发生焦烧。挤出速率低，半成品表面光滑，膨胀率和收缩率小，但产量减少。因此，必须权衡挤出产品或者半成品质量和产量的要求，正确调节和控制挤出速率。挤出速率与胶料黏度有关，挤出流量随胶料黏度降低而增大，即挤出速率随黏度增大而降低。同时黏度随温度而变化，挤出温度升高，会引起黏度降低,因而也能使挤出速率增大和流量增加。
 橡胶挤出成型工艺条件的决定因素，橡胶挤出机厂家介绍，一般来说，需要掌握一个挤出原则，冷喂料挤出机比热喂料挤出机的螺杆转速低，小型挤出机比大型挤出机的螺杆转速高，难挤出的胶料应比易挤出的胶料的螺杆转速低。当然，具体情况还是需要具体分析和解决，只有通过不断实践，才能够使得挤出成型工艺更加完善。