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橡胶挤出机橡胶制品生产主要二种成型方式

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橡胶挤出机橡胶制品生产主要二种成型方式

* 来源 : www.wxshfjxc.cc * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-10-12 * 浏览 : 117

 在橡胶制品的生产过程中,利用橡胶压延机或橡胶挤出预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型。接下来,我们一起来了解一下橡胶制品生产的主要二种成型方式

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橡胶挤出机橡胶制品生产主要二种成型方式
一、压延成型 

适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过橡胶压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料,必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶,烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡从而提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序,目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
挤出成型 

用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用橡胶挤出机挤出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶,放入到橡胶挤出机的强制喂料装置内,在螺杆的挤压下,通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法挤出成型之前,如果是热喂料橡胶挤出机,那么,胶料必须进行预热,使胶料柔软、易于挤出,如果是冷喂料橡胶挤出机胶料那就不用进行预热,直接投入挤出机强制喂料装置就可以,通过挤出成型从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。